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空压机的节能改造主要目标和解决方案

实际的节能改造工程中，主要针对空压机、干燥机和管道部分进行节能改造，用户末端系统很少涉及。空压机的压缩空气系统节能解决方案是什么？它的主要目标是哪些？下面富澜机械公司小编为大家介绍的相关内容。

一般的节能改造，主要对空压站和输送管网部分进行，节能目标如下：

稳定供气压力、减少管网压力波动和确定合理的供气压力。

压缩空气供需匹配，尽量减少空压机卸载时间。

空压机余热回收利用。

降低干燥机再生耗气。

为实现上述目标，需配置一定的硬件和自动控制措施。

数据采集与布点

对压缩空气系统进行用电和运行参数的采集，芜湖空压机，这是节能分析和节能改造的基础。

节能分析与诊断

通过对监测的数据进行分析，计算各种评价指标，并结合运行规律和设备基础资料等，可对压缩空气系统和其中的设备进行能效评价。

节能改造措施介绍

压缩空气系统的节能改造通常以设备的改造（硬件）和系统运行优化控制（软件）相结合的方式进行，力求以蕞小的投入产生蕞大的节能效益。

设备改造通常空压机变频改造、增加余热利用系统和节能管道替换为主。

系统运行优化控制主要是采用联动控制系统。

节能改造所需硬件配置

变频器：变频器为调速的主要设备，多台空压机时，通常只需对其中的一台进行变频改造即可。

测量仪表：测量仪表用于采集运行参数，为调节之依据。常用仪表为三线多功能电表、温度表、压力表、流量表，上述仪表均应为远传型。

余热回收系统：含油/水板换，循环泵、蓄水箱、管路和控制系统等。

?空压机分类及工作原理相关信息？

空压机分类及工作原理

空压机种类有很多，常见的有螺杆式空压机和活塞式空压机，下面富澜机械公司小编为大街详细介绍一下相关信息：

活塞式空压机

是利用电动机或者柴油机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在气缸内作往复运动，完成吸入，压缩，排出过程。

在气缸内作往复运动的活塞上下运动时，气缸内活塞左腔的压力低于正常大气压力，吸气阀打开，外面空气流入缸内，空压机价格，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输气管道内气压后，无油空压机，排气阀打开，压缩空气输送入排气管道内，这个过程称为排气过程。

单缸活塞、双缸活塞

接下来将无压或者低压气体升压，并输送到储气罐内，当气罐内的压力达到一定数值时，活塞式空压机不停止运转而是打开安全阀进行无压缩运转。还有一种方式是当气罐内的压力达到一定数值时，压缩机就会自动停止工作。

螺杆空压机

是由一组平行相互咬合的两个螺杆组成，当电机带动两根螺杆转动，螺杆空压机，由于两个螺杆是相互咬合与外壳的间隙只有10丝左右，主螺杆带动副螺杆一起旋转，外界空气通过螺杆齿间被吸入，随着螺旋转子旋转齿间的容积随着转子齿的咬合而不断减小，气体被压缩压力升高，当转子转到齿间压力与排气孔相同时被压缩的空气开始排出。

主要原因

空压机配件产品的材质或工艺不佳，结构设计所存在的问题；装配工艺不当，如配合表面不清洁，衬垫破损或移位；紧固螺母的拧紧力不均匀或者松旷脱落等原因导致机件工作实效；密封材料长期使用后磨损过度、老化变质、变形失效。

润滑油添加过多或者油品不符合；空压机配件结合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出；通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，引起密封薄弱处漏油。

其次、空压机油封脱落bai或油封缺陷导（du如磨损等）致漏油。

第二、空压机主轴松动导致油封漏油。

第三、空压机机头结合面渗漏，进油管、回油管接头松动。

第四、空压机安装过程中皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。

第五、空压机生产过程中铸造或加工不完善。

以上是富澜机械公司小编为您分析的空压机漏油的原因。

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